Quy trình sản xuất bông thủy tinh cách nhiệt

Bông thủy tinh là một vật liệu cách âm, cách nhiệt được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong lĩnh vực xây dựng. Với cấu trúc sợi thủy tinh, nhẹ nhàng nhưng bền chắc, bông thủy tinh mang lại hiệu quả cách nhiệt và cách âm cao. Dưới đây là quy trình sản xuất bông thủy tinh chi tiết, hãy cùng chúng tôi tìm hiểu xem bông thủy tinh được sản xuất như thế nào nhé?

 1.Chuẩn bị nguyên liệu

Nguyên liệu chính để sản xuất bông thủy tinh là thủy tinh tái chế, cát silica (SiO2), soda (Na2CO3) và đá vôi (CaCO3). Các thành phần này được phối trộn theo tỷ lệ chính xác để tạo ra một khối đồng nhất, đảm bảo chất lượng bông thủy tinh sau khi hoàn thiện.

  2.Nung chảy thủy tinh

Sau bước chuẩn bị nguyên liệu, hỗn hợp sẽ được đưa vào lò nung với nhiệt độ rất cao, khoảng 1.300°C. Trong quá trình này các nguyên liệu sẽ tan chảy thành dung dịch thủy tinh lỏng.

3. Kéo sợi thủy tinh và trộn phụ gia kết dính

Thủy tinh lỏng sau khi nóng chảy sẽ được đưa vào máy quay ly tâm để tạo ra các loại sợi thủy tinh rất nhỏ và có đường kính rất mảnh, thường chỉ từ 5 – 10 micromet, giúp tạo nên độ bền và độ cách nhiệt, cách âm cao cho sản phẩm.

Sau khi các sợi thủy tinh được kéo sợi sẽ được kết hợp trộn với phụ gia kết dính giúp các sợi thủy tinh liên kết với nhau, tạo thành khối ổn định và bền vững, ngoài ra việc kết hợp với các chất này còn giúp tăng khả năng chống cháy, làm cho bông thủy tinh trở thành vật liệu an toàn cho các công trình xây dựng.

 4.Nén và định hình

Các sợi thủy tinh sau khi đã xử lý xong sẽ được nén lại thành một khối thống nhất giúp sản phẩm có kích thước thu gọn, dễ dàng vận chuyển và lắp đặt. Bông thủy tinh có thể được sản xuất chủ yếu là dưới dạng tấm và dạng cuộn, với nhiều kích thước khác nhau phù hợp với nhu cầu sử dụng trong nhiều công trình.

5.Cắt theo kích thước

Sau khi sản phẩm bông thủy tinh được định hình, các vòng tròn hoặc góc bông thủy tinh sẽ được cắt theo kích thước tiêu chuẩn hoặc theo yêu cầu của khách hàng. Bước này giúp sản phẩm có sẵn phù hợp với tiêu chuẩn thi công tại công trường, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khác nhau.

 6.Kiểm tra chất lượng

Trước khi đóng gói, bông thủy tinh sẽ trải qua quá trình kiểm tra chất lượng quy định. Các yếu tố như độ bền, cách âm, cách nhiệt, khả năng cháy sẽ được đánh giá để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế.

7.Đóng gói và phân phối

Sau khi kiểm tra, sản phẩm sẽ được đóng gói cẩn thận và chuyển đến các nhà phân phối hoặc công trình xây dựng. Bông thủy tinh thường được đóng gói theo dạng cuộn hoặc tấm, dễ bảo quản và vận chuyển.

8.Lợi ích của bông thủy tinh trong việc xây dựng

Bông hủy tinh có khả năng cách âm, cách nhiệt vượt trội, giúp giảm tiếng ồn và duy trì nhiệt độ ổn định trong nhà. Điều này giúp tiết kiệm năng lượng, làm mát hoặc giữ ấm nhà một cách hiệu quả. Ngoài ra, bông thủy tinh còn có khả năng chống cháy tốt, an toàn trong các công trình đòi hỏi tiêu chuẩn an toàn cao.

Quy trình sản xuất bông thủy tinh không chỉ đảm bảo chất lượng mà còn thân thiện với môi trường, nguyên liệu có khả năng tái chế và giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường. Chính vì thế nên sản phẩm được rất nhiều nhà thầu tin tưởng sử dụng làm vật liệu cách âm, cách nhiệt hoàn hảo. 

Remak là đơn vị chuyên sản xuất bông thủy tinh chất lượng cao tới hàng ngàn các công trình lớn trên toàn quốc. Ngoài ra chúng tôi còn chuyên thiết kế và thi công các sản phẩm tiêu âm tán âm, vật liệu chống cháy và vật liệu bảo ôn hoàn hảo.

>>> Liên hệ ngay Hotline để được tư vấn nhanh nhất nhé.